在大多數(shù)混合機(jī)的混合過程中　主要包括以下五種方式：
 

　　(1)剪切混合：在物料中彼此形成剪切面，使物料發(fā)生混合作用。
 

　　(2)對(duì)流混合：許多成團(tuán)的物料顆粒從混合機(jī)的一處移向另一處作相對(duì)流動(dòng)。
 

　　(3)擴(kuò)散混合：混合物料的顆粒，以單個(gè)粒子為單元向四周移動(dòng)，類似氣體、液體中的分子擴(kuò)散過程。它是無規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，特別是微粒物料在振動(dòng)下或成流化狀態(tài)時(shí)，擴(kuò)散作用極為明顯。
 

　　(4)沖擊混合：在物料與壁殼碰擊作用下，造成單個(gè)顆粒分散。
 

　　(5)粉碎混合：物料顆粒變形和搓碎。
 

　　五種混合方式在每一混合過程中同時(shí)存在，但起主要作用的是前三者。以玻璃配料混合機(jī)為例，混合過程可分為三個(gè)階段。首先原料顆粒成團(tuán)地由混合機(jī)的一部位呈層狀向另一個(gè)部位滲透滑移，產(chǎn)生對(duì)流混合。其次，不同原料顆粒越過新形成的分界面逐漸離散，進(jìn)行擴(kuò)散混合。zui后在自重和離心力的作用下，形狀、大小和密度近似的原料顆粒將集聚于混合機(jī)內(nèi)的不同部位，稱為顆粒集聚。前兩種作用是有利于混合的，后者則是一種有礙于顆粒均勻分布的分離作用。這三個(gè)階段在混合時(shí)間內(nèi)是同時(shí)發(fā)生的，但在不同的混合時(shí)間內(nèi)，所起的作用的程度不同。